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인도네시아 자카르타 Indo Water 2026 박람회 참관기
명인산업(주) 기술영업팀은 8월 11일부터 13일까지, 동남아시아 수처리·환경 산업은 어떤 방향으로 움직이고 있는지,해외 시장에서 표면처리 기술이 어떤 방식으로 활용되고 있는지 직접 확인하고,수출 라인을 더욱 견고히 하기 위해 인도네시아 자카르타 JIExpo에서 열린 Indo Water 2026에 다녀왔습니다. 올해로 25주년을 맞이한 Indo water 2026은 전 세계 30여 개국, 700여 개 유수의 기업들이 참가한 동남아시아 최대 규모의 수처리·환경 분야 국제 박람회입니다. 첫인상박람회장은 유체 이송 및 제어 장비부터 리사이클링, 리에너지 설비까지 그야말로 글로벌 환경 기술이 총집결된 공간이었습니다. 다프 시스템, 활성탄 여과장치 및 수처리 화학 약품은 물론, 각종 펌프와 밸브 부터, 슬..
스테인리스강: 계열부터 합금원소까지
분명 같은 '스테인리스'인데, 어떤 재질엔 자석이 붙고, 어디엔 붙지 않습니다. 혹은 '절대 녹슬지 않는다'고 광고하던 주방 가위에 녹이 피어올라 당황했던 경험, 한 번쯤 있으시죠? 아직까지 '스댕이 거기서 거기'라고 생각하셧다면, 잘 찾아오셨습니다. 스크롤 내리는 3분의 시간이 아깝지 않으실 겁니다. 스테인리스강?스테인리스강(Stainless Steel)은 말 그대로 '녹(Stain)이 적은(Less)' 강을 의미합니다. 베이스엔 철(Fe)에 내식성을 향상시킬 목적으로 크롬(Cr) 또는 크롬+니켈(Cr+Ni) 을 합금시킨 합금강인데, 일반적으로는 크롬 함유량이 약 10.5%(국내 KS에서는 약 11%) 이상, 탄소 1.2% 이하인 강을 스테인리스강으로 분류합니다. 부동태피막스테인리스하면 '크롬 크롬' ..
펌프 공동현상 해결법? 솔직히 답이 있나요?
앞서 임펠러의 마모 대책으로 WC코팅에 대해서 다뤄 봤습니다. WC코팅, 펌프 임펠러 내구성 300% 늘리는 방법펌프 설비 운영에 있어 고질적인 난제 중 하나는 임펠러의 마모일 것입니다. 마모된 부품을 교체하는 방식이 일반적이지만, 반복되는 다운타임의 굴레를 끊어내진 못합니다. WC코팅 전아래 사진myeong-in-industry.tistory.com 금일은 예고해 드린 대로 '공동현상(Cavitaion, 캐비테이션)'에 대해 이야기해 보려 합니다. 딱총새우(Pistol Shrimp)본격적인 설명에 앞서, 잠시 자연으로 시선을 돌려보겠습니다.. 혹시 '딱총새우'라고 들어보셨나요? 딱총새우는 아주 특별한 사냥법을 가지고 있습니다. 집게를 순간적으로 닫는 동작만으로 약 4700℃에 달하는 고온과 218..
WC코팅, 펌프 임펠러 내구성 300% 늘리는 방법
펌프 설비 운영에 있어 고질적인 난제 중 하나는 임펠러의 마모일 것입니다. 마모된 부품을 교체하는 방식이 일반적이지만, 반복되는 다운타임의 굴레를 끊어내진 못합니다. WC코팅 전아래 사진은 별도의 코팅 없이 운전된 임펠러의 마모 경과입니다. 날개가 슬러리에 깎여나가 원래의 형체를 알아보기 힘들 정도죠. 단순히 '부품이 닳았다'는 사실보다 무서운 점은 바란싱이 맞지 않아 진동과 소음을 일으킴은 물론, 펌프의 효율 자체가 떨어진다는 것입니다. 마모엔 장사 없습니다만, 처음 설계한 형상과 치수, 펌프의 성능을 오래 유지시키는 해결책은 있습니다. WC코팅 후대표적인 게 HVOF(High Velocity Oxygen Fuel, 고속 화염 용사) 공법을 이용한 내마모용 WC코팅입니다. 분말 형태의 텅스텐카..
초경팁 브레이징? 자꾸 깨지고 떨어진다면 '이렇게' 하세요. (실제 사례 공유)
초경팁의 균열, 파손, 탈락 아마 위와 같은 고민을 가지고 이 글을 읽고 계실 것 같습니다. 초경(텅스텐 카바이드)의 뛰어난 소재 성능을 온전히 활용하지 못하고 있단 생각도 드실 겁니다. 따라서 오늘은 '초경의 성능을 100% 활용할 수 있는 방법'을 실제 사례를 통해 공유드리려 합니다. 초경 브레이징초경(텅스텐 카바이드)팁을 브레이징해 사용하는 부품은 극한의 내마모성이 요구되는 환경에서도 우수한 성능을 보여줍니다. 이론상 수명도 매우 깁니다. 하지만 이론과 현장은 다릅니다. 브레이징 타입 초경팁은 충격이나 강한 마찰을 받을 때 팁이 국부적으로 깨지는 구조적 한계를 가지고 있기 때문입니다. 팁 전체가 탈락해버리기도 하죠. 더 큰 문제는 따로 있습니다. 팁이 커버하지 못하는(팁 주변의) 모재가 먼저 닳아버..
닮은 듯 완전히 다른 '샌드블라스팅-쇼트피닝' 비교
같은 장비? 다른 목적다양한 소재의 표면에 미세 입자를 고속으로 분사하는 두 가지 공정. '샌드블라스팅(Sand Blasting)'과 '쇼트피닝(Shot Peening)'은 언뜻 비슷해 보이지만, 실제로는 목적도, 결과도 완전히 다릅니다. 용사코팅? 이 글 하나로 정리해드립니다.용사코팅이란?분말 또는 와이어 형태의 용사 재료를 고온의 열원을 이용해 용융점 근처 혹은 그 이상의 온도로 가열하여 반용융, 용융시킨 후 모재 표면에 분사해 코팅층을 형성하는 하드페이myeong-in-industry.tistory.com앞선 글에서 용사코팅 공정은 크게 '전처리-코팅-후처리'의 세 단계로 나뉜다고 말씀드린 적 있었죠. 오늘은 그중 용사코팅 전처리 단계인 샌드블라스팅과, 추가로종종 혼동되는 쇼트피닝의 차이를 명확..
상위 1% 용사코팅 업체 고르는 3가지 기준
한 고객사 담당자분과의 첫 미팅에서 들었던 말이 아직도 잊히지 않습니다. 계약 건 그대로만 작업해 주세요.. 너무나도 당연한 요청이었죠. 이유는 금방 알 수 있었습니다. 이전에 맡겼던 업체가 스텔라이트 1번 코팅 견적을 받아놓고, 실제론 저렴한 스텔라이트 6번으로 코팅해 납품해 왔던 것입니다. 육안으로는 구분하기 힘든 점을 악용한 눈속임이었죠. 결국 담당자분은 큰 피해를 보셨고, '계약대로만'이라는 절박한 요청을 남길 수밖에 없었습니다. 해당 이야기가 안타까운 건 담당자분의 말속엔 '더 나은 성능'에 대한 기대가 아니라 '꼼수만 피하면 된다'는 불신이 묻어 있었기 때문입니다. 오늘은 이런 비극이 반복되지 않도록,양X치 업체 피하고,더 나아가 상위 1% 용사코팅 업체 선택하는 3가지 기준을 알려드리려..
표면거칠기? 표면조도? 불량 내고 싶은 분은 보지 마세요.
매일 마주치는 수많은 기계 부품들. 이들의 표면은 언뜻 보면 평면적이고 매끄러워 보이지만,수십.. 수백 배 확대해보면 이야기가 달라집니다. 마치 봉우리와 골짜기처럼 미세한 굴곡을 품고 있죠. 그리고 이런 표면의 상태는마찰, 마모, 피로수명, 윤활 상태 등 부품의 성능과 수명 전반에 직접적인 영향을 주게 됩니다. 그래서 등장한 '표면거칠기'라는 개념표면 요철의 상태를 정량적으로 표현한 것을 Surface Roughness(표면거칠기 또는 표면조도)라고 합니다. 설계자는 도면에 '어느 정도의 조도가 필요한지'를 Ra, Ry, Rz 같은 표면거칠기 수치로 요구하게 되죠.어디선 표면거칠기, 어디선 표면조도표면거칠기와 표면조도라는 용어를 혼용해서 사용하곤 합니다. 둘 다 영어로는 Surface Roughnes..
용사코팅? 이 글 하나로 정리해드립니다.
용사코팅이란?분말 또는 와이어 형태의 용사 재료를 고온의 열원을 이용해 용융점 근처 혹은 그 이상의 온도로 가열하여 반용융, 용융시킨 후 모재 표면에 분사해 코팅층을 형성하는 하드페이싱 기술입니다. 기계부품의 수명 연장 및 성능 향상에 기여하는 용사코팅은 1910년경 개발되어 실용화된 이래, 모재에 열변형을 거의 주지 않는 '냉간'코팅이라는 독보적인 특징으로 내마모·내식·내열성 등이 필요한 다양한 산업 분야의 설비에 널리 접목되고 있습니다. 용사코팅의 주요 종류용사코팅은 열원 및 코팅재료, 용사법에 따라 4가지 종류로 나눌 수 있습니다.1. HVOF 용사코팅산소와 연료 가스를 고압에서 혼합 폭발시켜 초음속 제트를 생성하고, 분말 형태의 용사 재료를 가열 및 용융하여 초고속으로 부품 표면에 분사해 피막층..
TIG용접? 당신만 몰랐던 티그용접의 모든 것
용접의 세계엔 생각보다 더 다양한 용접 종류와 방법이 존재합니다. 금일은 그중 '용접의 꽃'으로도 불리는 TIG용접에 대해 다뤄보려 합니다. TIG용접(티그용접)이란?먼저 TIG는 Tungsten Inert Gas의 약자입니다. 이름 그대로 '텅스텐(Tungsten) 비소모성 전극'과 '불활성 가스(Inert gas)'를 사용하는 용접 방식이죠. 정식 명칭은 GTAW(Gas Tungsten Arc Welding, 가스 텅스텐 아크 용접)으로,*보호가스로 아르곤(Ar)을 주로 사용하기 때문에 알곤(아르곤)용접이라고도 합니다. 즉, 티그용접=GTAW=알곤용접=아르곤용접 모두 같은 말입니다. TIG용접의 숨은 조력자, 아르곤 가스아르곤(Argon, 알곤)은 주기율표 18족에 속하는 대표적인 불활성 기체입니다...